SA-213T91合金高压锅炉管综述
ASME SA 213/SA 213M T91（简称T91）是美国ASME SA213/SA 213M标准中的牌号。T91钢是在T9（9Cr-1Mo）钢的基础上，通过减低碳含量，添加微量V和Nb元素，并调正Si、Ni和Al的含量后形成的一种新型马氏体耐热钢。与其他耐热钢相比，T91钢有许多显著优点：高温强度高、焊接性能好、耐晶间腐蚀、冷热弯管成型性能好、导热率高、膨胀系数小、使用成本低（与奥氏体不锈钢TP304H和TP347相比）等。此外T91钢的采用还减少了异种钢焊接的问题。因此，从1984年起，美、法等国家就广泛用T91钢取代奥氏体钢TP304H，用以制造压力容器、核反应堆及锅炉产品。
1995年该钢以“10Cr9MoVNb”牌号正式列入GB5310高压锅炉管标准中。T91钢具有高的热强性能，良好的持久塑性和焊接性能，以及良好的抗氧化性和抗腐蚀性能，可用于制造金属壁温＜625℃的高压锅炉再热器、过热器等受热面管和金属壁温≤600℃的锅炉集箱、蒸汽导管等，已逐步成为我国制造大容量亚临界和超临界电站锅炉的主要候选钢种。
正式由于T91钢具有这些优良的特性，国内一些生产厂先后进行了试制和研究，以替代进口产品。但是，由于T91钢管生产难度较高，一些技术难点并未很好解决，如T91钢化学成分范围窄，生产时难以控制；合金元素含量高，在热变形中变形抗力大，变形温度范围窄，工业大生产有一定的难度；热穿孔易产生内折，且顶头耗损严重等。
